Aşındırıcılar yaygın olarak kullanılır; taşlama işlemi olarak aşındırıcıların aşağıdaki temel özelliklere sahip olması gerekir:
1. Sertlik
Aşındırıcı oldukça yüksek bir sertliğe sahip olmalı, büyünün sertliği işlenen iş parçasının sertliğinden daha yüksek olmalı ve iyi bir aşınma direncine sahip olmalıdır. Genel olarak konuşursak, aynı diğer koşullar altında aşındırıcının sertliği ne kadar yüksek olursa, aşınma direnci o kadar iyi olur ve kesme performansı da o kadar iyi olur.
2. İşlenebilirlik
Aşındırıcılar işlenebilirliğe ve granülasyona sahip olmalı ve çok çeşitli boyutlara, tekdüze şekillere ve düzgün boyutlara sahip granüller haline getirilebilmelidir. Taşlama için gerekli işleme doğruluğunu ve verimliliğini elde etmek amacıyla, aşındırıcının belirli bir parçacık boyutuna sahip, eşit şekilli granüller halinde granüle edilmesi gerekir. Bu nedenle parçacık şekillerine işlenmesi zor olan malzemeler aşındırıcılığa uygun değildir. Örneğin semente karbür, sertliği çok yüksek olmasına rağmen tokluğu da oldukça yüksektir, granülasyonu işlemek zordur, bu nedenle aşındırıcı olarak uygun değildir.
3. Tokluk
Aşındırıcının belirli bir tokluğa sahip olması gerekir. Bir aşındırıcının tokluğu, taşlama işlemi sırasında ufalanmaya karşı direnç gösterme ve kesme kenarını koruma yeteneğini ifade eder.
4. Yüksek sıcaklık stabilitesi
Aşındırıcının yüksek sıcaklıklara dayanabilmesi ve yüksek sıcaklık stabilitesine sahip olması gerekir. Taşlama sırasında, aşındırıcı ile işlenecek iş parçası arasındaki temas alanı, özellikle yüksek hızlı taşlama ve ağır hizmet tipi taşlama için çok fazla ısı üretir ve yerel sıcaklık 1500°C’ye kadar çıkabilir. Bu nedenle kullanılan aşındırıcıların yüksek taşlama sıcaklıklarında doğal sertliklerini ve mukavemetlerini korumaları gerekmektedir. Örneğin bor karbür, sertliği silisyum karbürden daha yüksek olmasına rağmen, yüksek sıcaklıklarda oksitlenmesi kolaydır, bu nedenle aşındırıcı olarak kullanıma uygun değildir, yalnızca aşındırıcı macun olarak kullanılabilir ve taşlamada kullanılır. büyük ölçüde sınırlıdır.
5. Kimyasal stabilite
Aşındırıcı kimyasal olarak stabil olmalı ve taşlama işlemi sırasında iş parçası, bağlayıcı ve soğutucu ile kimyasal olarak reaksiyona girmemelidir. Öğütme yalnızca mekanik bir işlem değildir; kimyasal reaksiyonlar da bunda önemli bir rol oynar. Bu nedenle aşındırıcı kimyasal olarak stabil olmalı ve kimyasal aşınmadan kaçınmalıdır.